有关于BOM可选件的的数据架构问题。

doney88

由于产品的特殊性，几乎每个产品的当中的几个部件都会分好几种颜色（也就是可选用不同颜色的原材料）（有的是金属件电镀颜色不同而已。结构完全一样。 。

我看到别人的做法就是在一个母件下一层。同时录入可选件。

这样有可选件上层配件就会出现没有颜色的产品（我称之为幽灵产品），任何产品我们肯定会有颜色。每层的bom对应主于物料表中的数据。岂不是在没有任何实际意义上的用途。 （无颜色产品）

另外 ，在客户选好使用什么颜色的后，是否就直接又上述中的结构bom中，修改成有对应颜色的bom？

有点混乱。 希望高手指点迷津。 不胜感激。

friendship

其实这个产品编号与bom结构的问题，最好结合你们已有的做法结合已有的系统功能或者说将要选型的系统功能来决定。
一般来说，对于颜色分类多的同样产品的企业来说，从维护产品编码来说，产成品物料号可以同一为一个（产成品物料主信息不带颜色设置，但在接受的销售订单、生产工单安排时有明确的颜色字段设置），另外，但对应同颜色的不原材料建议一物一个物料编号，这样一个产成品可以挂多种不同颜色的物料号而成相应颜色的产品。（也可以有组合配置bom一说，可以参考电脑选配组装、汽车组装的BOM设置方案。）
第二个方案就是把不同颜色的产品试做不同的产品，保证一物一个料号对应。这个方案的不好的地方是物料编号多，新增产品时需要维护的基础数据量大。

zpy2

不明的漂过

zpy2

颜色单独管理有难度吧

yanwei82123300

关于BOM的定义，是不允许出现模糊的定义，BOM相当于配方，配方不明确，极易出现混乱，对于颜色的管理，建议不要在BOM中设置。

doney88

yanwei82123300 发表于 2015-10-26 08:10
关于BOM的定义，是不允许出现模糊的定义，BOM相当于配方，配方不明确，极易出现混乱，对于颜色的管理，建议 ...

我也是这么想的。一个颜色单独建立一个产品编码，并进行BOM录入，是么有问你。
但是太多的产品，工艺路线都是一样，只是原材料颜色变了一下。

我再想，也许设计上没有什么好的方法，只能在录入BOM的时候，增加快速复制功能了。

yanwei82123300

doney88 发表于 2015-10-26 08:17
我也是这么想的。一个颜色单独建立一个产品编码，并进行BOM录入，是么有问你。
但是太多的产品，工艺路 ...

我们公司就是将颜色单独建立了系统代码，然后根据客户需要通过订单链接颜色代码，来显示颜色名称描述，和客户特殊要求

doney88

yanwei82123300 发表于 2015-10-26 08:31
我们公司就是将颜色单独建立了系统代码，然后根据客户需要通过订单链接颜色代码，来显示颜色名称描述，和 ...

我们没办法。我们的颜色是按照原材料来的。不是固定的。太多太多了。。你们的方法我们肯定用不了。。

roych

个人建议，建立一个产品明细表：
ID……………………主键
产品ID………………索引【有重复】
颜色ID………………索引【有重复】

产品表
产品ID………………主键
产品名称……………索引【是否唯一值，看情况】

颜色表
颜色ID………………主键
颜色代码……………索引【唯一值】
颜色名称……………索引【有重复】

下单时，如果没有这个颜色，可以先添加颜色。

doney88

roych 发表于 2015-10-26 09:12
个人建议，建立一个产品明细表：
ID……………………主键
产品ID………………索引【有重复】

感谢R神的回复，我现在也是在往这个方向去构思。

关系到BOM，由于半成品，也许要委外加工，有些半成品直接销售。所以这些半成品需要建立物料记录，以便在BOM表中显示层级关系。

那么就会出现这样的问题，产品A ，下有两个主要的部件 A 与B 。
A会有颜色不同 B也是。
这样就得在产品表中继续建立这些部件的信息，并多家一个字段，区分部件与半成品部件。
并且在产品明细表中继续添加部件与颜色代码的关系。

还有更深入的情况，部件B ，下的一个配件由于要委外加工，金属装饰，需要外发电镀，固还得建立物料信息（毛坯件与电镀回来的配件成品件）这样还得重复以上操作。

现在我想到的是这样的操作思路，很繁琐，正在想如何解决。
但是BOM做好了，后续的工作也就简单了。这个是生产企业的核心。

roych

有些问题不是程序可以搞定的。过于复杂的东西，个人建议你应该向上级反映下，建立基础表之后，是否可以考虑优化原有流程，或者制定新流程。
行业不一样，无法给你更多的建议，不好意思。